造成電子拉力試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在進行試驗時沒有按試驗的正確方法進行操作而造成的，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)。

　　二、設(shè)備原因致使金屬電子拉力機試樣打滑

　　設(shè)備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。

　　三、金屬電子拉力機夾具打滑解決方法：

　　1、規(guī)范試驗機的操作規(guī)程

　　針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)，在電子拉力試驗機的操作規(guī)程中，必須規(guī)定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度”和“不準(zhǔn)使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規(guī)程進行試驗。

　　2、對楔形斜面進行修復(fù)

　　對楔形塊產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應(yīng)及時進行修復(fù)，修復(fù)一般可以采取以下兩種方法:

　　2.1、補焊

　　對楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進行補焊，然后用插床進行復(fù)原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應(yīng)進行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。

　　2.2、鑲嵌

　　對楔形塊斜面按原設(shè)計角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設(shè)計強度略有削弱，但長期使用效果較好。

　　3、金屬電子拉力機楔形塊上方加上防層裝置

　　為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進行擦洗和換油。